Стандарт качества

Прежде всего, мы придаем большое значение управлению качеством деталей, строго контролируем стандарты доступа поставщиков, а выбор каждого вида деталей проверяется и проверяется с помощью нескольких ссылок, таких как выбор, пробная сборка и доступ. При этом компания продолжает совершенствовать стандарты контроля деталей, формулировать технические требования к оцинкованному покрытию закупаемых деталей, оптимизировать более 400 чертежей закупаемых деталей, обеспечивать институционализацию и стандартизацию контроля установленных деталей.

Во-вторых, компания также придает большое значение контролю качества в производственном процессе. Для контроля заготовок, сварки, покраски и сборки, а также других производственных звеньев установлен комплексный процесс контроля, и весь процесс качества продукции контролируется слой за слоем посредством проверки RT, проверки проникновения, проверки герметичности, испытания под давлением воды, функционального контроля. испытания и другие способы обеспечения стандартов качества продукции.

Содержание испытаний грузовика после производства включает в себя следующие аспекты:

Внешний осмотр: включая наличие на кузове явных царапин, вмятин или проблем с краской.

Осмотр салона: проверьте, целы ли сиденья автомобиля, приборные панели, двери и окна и нет ли запаха.

Осмотр шасси автомобиля: проверьте, нет ли в детали шасси деформации, разрушения, коррозии и других явлений, есть ли утечка масла.

Проверка двигателя: Проверьте работу двигателя, включая запуск, холостой ход, нормальное ускорение.

Проверка системы трансмиссии: проверьте, работает ли трансмиссия, сцепление, приводной вал и другие компоненты трансмиссии нормально, нет ли постороннего шума.

Проверка тормозной системы: проверьте, не изношены ли тормозные колодки, тормозные диски, тормозное масло и т. д., не подвержены ли они коррозии или не протекают.

Проверка системы освещения: проверьте, достаточно ли яркие и нормально работают фары, задние задние фонари, стоп-сигналы, указатели поворота и т. д. автомобиля.

Проверка электрической системы: проверьте, в порядке ли питание аккумулятора и подключение цепи автомобиля, а также нормально ли отображается приборная панель автомобиля.

Осмотр шин: проверьте давление в шинах, износ протектора, нет ли трещин, повреждений и так далее.

Проверка системы подвески: проверьте, в порядке ли амортизатор и пружина подвески системы подвески автомобиля и нет ли ненормального ослабления.

Вышеупомянутое является общим тестом после того, как грузовик сходит с производственной линии, чтобы убедиться, что качество и безопасность автомобиля соответствуют стандартам. Конкретные элементы проверки также можно настроить в соответствии с различными моделями и требованиями.

Кроме того, мы продолжаем практиковать концепцию «ориентированности на клиента» и «делать все правильно сразу», постоянно улучшаем возможности контроля качества, обеспечиваем, чтобы улучшение качества продукции достигало практических результатов, и помогаем компании начать хороший старт. . Компания действовала согласованно, чтобы консолидировать и повысить удовлетворенность клиентов.